株洲专业管道顶管工程诚信为本,经过对轴线及钻机就位情况进行校准,检查无误后方能开始钻进施工。装入盒后,标定校准后再把导向钻头连接到钻杆上,转动钻杆测试发射信号是否正常,回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。控向设备宜采用有缆控向系统,以提高钻进的准确性,导向孔完成后经检查合格后方可进行预扩孔。

顶进设备及顶进工艺主顶采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。顶管技术施工工艺机头选型根据地质报告,并结合的施工经验,顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。

其发展趋势正朝着大型化和微型化适应硬岩作业自备式锚固系统钻杆自动堆放与提取钻杆连接自动润滑防触电系统等自动化作业功能超深度导向监控应用范围广等特征发展。该种设备一般适用于管径φ300~φ1200mm的钢管PE管,铺管长度可达1500m,适应于软土到硬岩多种土壤条件,应用前景广阔。

维护与修养原则顶管机的保养与维修必须坚持预防为主状态检测强制保养按需维修养修并重”的原则,并由专业技术人员进行保养与维修。必须按照使用说明书的要求和施工计划,对顶管机和配套设备进行保养与维修,并须做好记录。在顶管机长期停止掘进期间,仍应定期进行维护保养。

原材料要求水泥标号要不低于425硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,因不可低于425硅酸盐水泥,水泥性能应符号GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的规定,石子粒径不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于环向钢筋净距的3/细集料宜采用硬质中沙,细数模数M1为3~0。

顶进实施放置钢管底座。一般应在沿导向滑轨前中后少放置3个钢管底座,以便于钢管连接和钢管顺利插入顶环。吊装钢管。用挖掘机从顶管机侧面将节钢管吊放于钢管底座上,钢管前端安装管靴,尾端插入顶环。如果是单线隧道或顶管机侧面没有足够空间,可将顶进机构整体吊下放在一侧,从后面采用跷跷板原理将钢管前端翘起推入导向滑轨,后再将顶进机构就位。连接泵站。液压泵站采用变量双泵双回路设计,既可单泵工作互为备用,也可两个泵同时工作,加快顶进速度;液压油管采用双封闭快速插头连接,应插接到位。后横梁左右各有一套手动控制阀,功能完全相同也互为备用。