甘肃优质车削加工自动线厂家高质量高标准,滚动轴承内圈车削流水线系中小型滚动轴承内外套圈车削专用设备,主要加工对象为628-6213等各种型号。本流水线由多台单功能主机和各种辅机通过滑道连线,完成轴承内外圈各道工序的加工,适合滚动轴承内外圈的大批量生产。主机分别承担车内孔车端面槽内外圈倒角内外圈分离车内外圈中沟和侧沟。辅机有圆盘上料机提升机(落地式和贴床式)铁屑粉碎机等构成。本流水线集机电气动液压于一体,自动上料加工及下料,自动化程度高,加工周期短,可以根据不同的原材料和用户不同的工艺要求,灵活组成形式不同长短不一的自动或半自动流水线。其加工精度达0.01mm,加工工艺达到国内水平。其各组成部分特点为机床所有外购配套件采用日本进口元件,高品质的淬火工作台高精度的主轴组件完整的箱体设计,可换式夹头,故障报警检测装置及优质刀具,确保生产线运行的稳定和可靠。加工的件精度高尺寸分散性小。精度和可靠。

凝聚力执行力创造力。

加工范围外径φ60-110mm,内径φ30-60mm,宽度B12-30mmDS-125轴承内外圈车削自动线全自动轴承套圈车削生产线是由浙江东盛精密机械有限公司制造集机电液压气动一体化的车削加工自动线。

进给速度纵向快进5m/s,纵向慢进0-1m/s,横向进给0-3m/s加工范围内径φ8-65mm,外径φ120mm,宽度30mm主机重量≈1200kg加工节拍5-5秒主轴向和径向跳动小于0.0mm主轴转速800-200r/min主轴电机功率5-5KG主要参。

全线采用可编程序控制器实现自动化操作。将坯料装入自动料仓后,能自动进行系统加工,并由2-3名的操作者对加工中的件进行检查。生产线还配有专用的辅机,对加工完毕的件逐件进行自动检测分类计数。轴承套圈生产线自动化程。

当数控机床加工完一个工件时,发送下料命令给机械手,机床机器人接到命令后,PLC马上输出脉冲驱动机械手逆时针转动,当转过90度到位后,PLC停止输出脉冲,机械手停止转动;——→下降电磁阀通电,同时手爪柱塞缸电磁阀也通电,车床机械手下降且张开手爪,下降到位后碰到下限行程开关,下降电磁阀断电,下降停止且手爪夹紧,夹紧已加工好的工件;——→机床卡盘松开;——→车床机械手开始前伸,将工件从机床上取出,准备运走;——→上升电磁阀通电,机械手开始上升,上升到位后,碰到上限位开关,上升电磁阀断电,上升停止;——→PLC输出高速脉冲,驱动车床机械手顺时针转动,当转过90度到位后,PLC停止输出脉冲,机械手停止转动;——→下降电磁阀通电,机床机器人下降,下降到位后碰到下限行程开关,下降电磁阀断电,下降停止;——→接着手爪柱塞缸电磁阀通电,手爪张开,放下工件准备离开;——→接着上升电磁阀通电,车床机械手开始上升,上升到位后,碰到上限位开关,上升电磁阀断电,上升停止同时手爪也闭合复原;——→接着车床机械手水平手臂开始后缩,准备回,当后缩到位时,后缩停止,机械手回到,一个上下料过程结束;——→车床机械手在等待命令,准备下一个工作循环。